Yangiliklar

Qabul qilinganda tiniq bo‘lgan epoksi smolali chelak yoki bochka salqin omborda saqlangandan keyin loyqalashishi, donador, mumsimon yoki qisman qattiq holatga kelishi mumkin. Bunday o‘zgarish quyishni to‘xtatishi, hajm bo‘yicha aralashtirish nisbatlarini hisoblashni buzishi va smolaning yaroqlilik muddati tugaganligi haqida xavotir uyg‘otishi mumkin. Ko‘p hollarda u buzilmagan bo‘ladi: u kristallangan bo‘ladi. Kristallangan epoksi smolani xavfsiz tiklash usuli — yopiq idishni asta-sekin va bir tekis qizdirish, so‘ng material sovishiga ruxsat berish va qayta tekshirishdan oldin u to‘liq tiniq va bir jinsli bo‘lguncha aralashtirishdir.

To‘g‘ridan-to‘g‘ri alanga, boshqarilmaydigan qizdirish plitasi yoki juda yuqori harorat yechim emas. Mahalliy qizib ketish smolani qoraytirishi, yon reaksiyalarni kuchaytirishi, qadoqni deformatsiya qilishi yoki ayrim kristallar yashirin qoladigan notekis material hosil qilishi mumkin. Odamlar “Saqlash vaqtida epoksi smola kristallanishini qanday bartaraf etaman?” deb so‘raganda, foydali javob nazorat ostida qizdirish, ehtiyotkor aralashtirish va smola odatiy ko‘rinishi hamda qayta ishlash holatiga qaytganini tekshirishdan iborat.

Tuzatishga urinishdan oldin kristallanishni aniqlang

Kristallanish ayrim epoksi smolalardagi, ayniqsa bisfenol-A asosidagi suyuq navlardagi fizik o‘zgarishdir. Avval suyuq holatda tarqalgan molekulalar tartibli qattiq tuzilmalarni hosil qiladi. Jarayon idish tubida, bochka devori atrofida yoki qopqoq yaqinida bir necha kristallardan boshlanib, keyin butun idish bo‘ylab tarqalishi mumkin. Past saqlash harorati, uzoq muddat saqlash, takroriy sovitish sikllari va idish yuzasidagi qoldiqlar bunga yordam berishi mumkin.

Kristallangan smola kristallanish darajasiga qarab turlicha ko‘rinishi mumkin. U quyidagicha namoyon bo‘lishi mumkin:

• mayda oq zarralar yoki yaltirab turuvchi cho‘kma;
• aks holda suyuq bo‘lgan smoladagi loyqalik yoki sutrang xiralik;
• idish devori yoki tubiga yopishgan yumshoq mumsimon massalar;
• endi odatdagidek oqmaydigan quyuq, pasta-simon material;
• normal nasoslash yoki quyishga qarshilik qiladigan deyarli qattiq massa.

Bu belgilarni ifloslanish, gel hosil bo‘lishi yoki fazalarga ajralishdan farqlash kerak. Kristallar odatda mos qizdirish va aralashtirish orqali yana bir jinsli tiniq suyuqlikka eriydi. Doimiy gelga aylangan smola esa erimaydi. Qoraygan kuygan joylar, begona zarralar, noodatiy hid, shishgan idish yoki to‘liq qizdirilgandan keyin ham xira qoladigan material boshqa muammoni ko‘rsatishi mumkin. Har qanday quyuq yoki xira smolani faqat kristallangan deb hisoblamang.

Idish, yorliq va xavfsizlik ma’lumotlaridan boshlang

Qizdirishni qo‘llashdan oldin material qotiruvchi emas, smola komponenti ekanini tasdiqlang. Epoksi qotiruvchilarning harorat chegaralari turlicha bo‘lishi va ular qizdirish, namlik yoki oksidlanishga sezgirroq bo‘lishi mumkin. Mahsulot yorlig‘i, xavfsizlik ma’lumotlari hujjatlari, texnik ma’lumotlar, partiya identifikatsiyasi, tavsiya etilgan saqlash sharoitlari va yetkazib beruvchining qizdirish bo‘yicha maxsus ko‘rsatmalarini tekshiring. Smolaning epoksi ekvivalent og‘irligi, qovushqoqlik diapazoni, rang talabi va tavsiya etilgan maksimal qizdirish harorati ayniqsa muhimdir.

Imkon qadar dastlabki qizdirish bosqichida asl idishni yopiq holda saqlang. Sovuq idishni nam joyda ochish kondensatsiya orqali namlik kirishiga sabab bo‘lishi mumkin. Suv bilan ifloslanish keyinchalik ko‘piklanish, elektr xususiyatlarining pasayishi, qoplama ko‘rinishining yomonlashishi yoki qotirilgan qismlarda nuqsonlar keltirib chiqarishi mumkin. Zich yopilgan idish smola bilan ishlov berilayotganda chang, ishlab chiqarish chiqindilari va tozalash kimyoviy moddalarining kirishini ham oldini oladi.

Mahsulot va bajarilayotgan ish uchun mos himoya vositalaridan foydalaning. Qo‘lqoplar, ko‘zni himoya qilish vositalari, himoya kiyimlari va yaxshi shamollatish asosiy ehtiyot choralaridir. Qotirishdan oldin ham epoksi smola terini ta’sirlantirishi, takroriy ta’sir esa sezuvchanlikni keltirib chiqarishi mumkin. Qizdirish ishlov berish xavfini yo‘qotmaydi.

To‘plangan issiqlik o‘rniga yumshoq va bir tekis issiqlikdan foydalaning

Afzal usul — butun idishni imkon qadar bir tekis qizdiradigan harorat nazoratidagi muhitda qizdirishdir. Iliq xona, boshqariladigan shkaf, kimyoviy idishlar uchun mo‘ljallangan havo aylanishli pech yoki to‘g‘ri boshqariladigan qizdirish kamerasi mos bo‘lishi mumkin, agar tanlangan uskuna qadoq va obyekt xavfsizlik tartib-taomillari bilan mos bo‘lsa. Maqsad eng yuqori mumkin bo‘lgan haroratga erishish emas; balki issiq nuqtalar hosil qilmasdan smolani kristallanishning erish diapazonidan asta-sekin yuqoriga olib chiqishdir.

Aniq haroratlar va ushlab turish vaqti smola tarkibi, qadoq hajmi va kristallanish darajasiga bog‘liq. Mavjud bo‘lsa, material yetkazib beruvchisi ko‘rsatgan cheklovlarga amal qiling. Biroz xiralashgan kichik idish nisbatan tez tiklanishi mumkin, qattiq kristall massali katta bochka esa uzoqroq, past intensivlikdagi qizdirish siklini talab qilishi mumkin. Atrof-muhit haroratini haddan tashqari tez oshirish issiq tashqi qatlam va sovuq kristall yadro hosil qilishi mumkin, natijada smola aslida tiklanmagan bo‘lsa ham tiklangandek ko‘rinadi.

Suv vannasida qizdirish ayrim nazorat qilinadigan operatsiyalarda qo‘llanishi mumkin, ammo faqat idish qopqog‘i va yorlig‘i himoyalangan hamda suv kirishi uchun real yo‘l bo‘lmagan hollarda. Idishni muhrlari buziladigan tarzda suvga botirish mumkin emas. Sanoat qadoqlari uchun tashqi qizdirish ko‘rpachalari yoki bochka qizdirgichlari faqat ular taqsimlangan, sozlanadigan issiqlik bersa va smola hamda qadoqlash cheklovlari doirasida ishlatilsa foydali bo‘lishi mumkin. Yon devor va taglikni bir tekis qizdiring; kuchli issiqlikning bitta tor tasmasidan saqlaning.

Saqlanish kerak bo‘lgan usullar

• Ochiq alangalar yoki to‘g‘ridan-to‘g‘ri gaz gorelkalari: ular kichik bir maydonni haddan tashqari qizdirishi, qadoqqa zarar yetkazishi va aniq yong‘in hamda ta’sirlanish xavflarini keltirib chiqarishi mumkin.
• Nazorat qilinmaydigan qizdirish plitalari: idish tagi o‘lchangan atrof-havo haroratidan ancha issiq bo‘lib ketishi mumkin.
• Mikroto‘lqinli qizdirish: u ko‘pchilik smola idishlari uchun mos emas va notekis qizdirishi yoki qadoqqa zarar yetkazishi mumkin.
• Smolaga bug‘ yuborish: to‘g‘ridan-to‘g‘ri kontakt namlik kiritadi va mahsulotni ifloslantirishi mumkin.
• Oqishni yaxshilash uchun erituvchi qo‘shish: erituvchi qo‘shish tarkib xususiyatlarini o‘zgartiradi va kristallangan smolani tiklash o‘rniga qo‘llanmasligi kerak.

Amaliy tiklash ketma-ketligi

Quyidagi jarayon umumiy ish tartibi sifatida mos keladi. U muayyan epoksi nav uchun ko‘rsatmalar o‘rnini bosmaydi.

1. Qadoqni majburlamasdan tekshiring. Oqishlar, idish shikastlanishi, bo‘rtish, yorliq yo‘qolishi yoki ifloslanish belgilarini tekshiring. Qotib qolgan qadoqni oqizish uchun uni teshib, ochib yoki kuch bilan urishga urinmang.
2. Idishni toza, nazorat qilinadigan qizdirish joyiga olib boring. Uni tik holda saqlang. Agar smola bochkada bo‘lsa, bochka ishonchli tayanganiga va keyinchalik xavfsiz aylantirilishi yoki aralashtirilishi mumkinligiga ishonch hosil qiling.
3. Asta-sekin tashqi issiqlik bering. Qizdirish tizimini mahsulot yo‘riqnomasiga muvofiq sozlang. Issiqlik faqat tashqi qismga emas, butun massaga o‘tishi uchun yetarli vaqt bering.
4. Jarayonni kuzating. Sirtni va xavfsiz hamda ruxsat etilgan joylarda mos usul bilan material haroratini tekshiring. Faqat qizdirgich sozlamasiga tayanmang. Katta qadoqda ichki harorat farqlari sezilarli bo‘lishi mumkin.
5. Smola harakatchan bo‘lgach, aralashtiring. Yengil dumalatish, aylantirish, sirkulyatsiya yoki mexanik aralashtirish qolgan kristallarni suyuq fazaga eritishga yordam berishi mumkin. Toza, quruq va mos uskunadan foydalaning. Smolaga havoni aralashtirib yuborishdan saqlaning.
6. Bir jinsli holatga kelguncha davom eting. Smola yuqoridan pastgacha bir xil ko‘rinishga ega bo‘lishi, ko‘rinadigan kristallar, xiralik, devor cho‘kindilari yoki quyuq zonalarsiz bo‘lishi kerak.
7. Materialning muvozanatlashishiga ruxsat bering. Aralashtirgandan keyin idishni harorat va qovushqoqlik bir xil bo‘lishi uchun yetarli vaqt ushlab turing. Bu namuna olish, dozalash yoki smolani spetsifikatsiya qiymatlari bilan solishtirishdan oldin muhimdir.

Sovuq, qisman qattiq smolaga ortiqcha mexanik kuch qo‘llamang. Aralashtirgich material ichida kanal hosil qilishi, biroq boshqa joylarda erimagan kristall to‘plamlarini qoldirishi mumkin. To‘liq tiklanishdan oldin nasoslash uskunani ortiqcha yuklashi, notekis oqim hosil qilishi va ishlab chiqarish liniyasiga bir jinsli bo‘lmagan tarkibli smola yetkazib berishi mumkin.

Smola foydalanishga tayyorligini qanday aniqlash mumkin

Vizual tiniqlik foydali, ammo har bir qo‘llanish uchun yetarli emas. To‘liq tiklangan smola butun qadoq bo‘ylab bir xil ko‘rinishi va ko‘chirish jarayonida barqaror xatti-harakat ko‘rsatishi kerak. Tiniq quyish, elektr izolyatsion quyish, shaffof qoplamalar yoki qat’iy nazorat qilinadigan kompozitlar uchun chiqarishdan oldin batafsilroq tekshiruvlar talab qilinishi mumkin.

Qovushqoqlik ma’lum haroratda baholanishi kerak. Iliq smola tabiiy ravishda sovuqroq etalon holatdagi smolaga qaraganda pastroq qovushqoqlikka ega bo‘ladi. Yangi qizdirilgan namunani boshqa haroratda o‘lchangan spetsifikatsiya bilan solishtirish material diapazondan tashqarida degan noto‘g‘ri taassurot yaratishi mumkin. Chiqarish to‘g‘risida qaror qabul qilishdan oldin namuna belgilangan sinov haroratiga yetishiga ruxsat bering.

Namuna tasdiqlashi uchun epoksi smolaning qaysi spetsifikatsiyalari muhim?

Kristallanishdan tiklanish ko‘pincha kirish nazorati yoki namuna tasdiqlash jarayonida aniqlanadi. Tasdiqlash faqat smolaning quyiladigan holatga kelganiga asoslanmasligi kerak. Tegishli spetsifikatsiyalar yakuniy foydalanishga bog‘liq, biroq xarid va texnik jamoalar odatda tashqi ko‘rinish, rang, qovushqoqlik, epoksi ekvivalent og‘irligi, tegishli hollarda gidrolizlanadigan xlor, uchuvchan moddalar miqdori va zichlikni ko‘rib chiqadilar. Tayyorlangan tizimlar uchun tanlangan qotiruvchi, suyultiruvchi, pigment, to‘ldirgich yoki mustahkamlovchi material bilan moslik ham birdek muhim bo‘lishi mumkin.

Yetkazib beruvchidan hisobotdagi qiymatlar qanday sinovdan o‘tkazilishini so‘rang: usul, sinov harorati, namuna tayyorlash va maqbul tolerantlik talqinga ta’sir qiladi. Qizdirilgandan keyin tiniq ko‘ringan, biroq epoksi ekvivalent og‘irligi yoki qovushqoqligi kelishilgan spetsifikatsiyadan tashqarida bo‘lgan smola faqat kristallanish yo‘qolgani uchun qabul qilinmasligi kerak. Aksincha, to‘g‘ri tiklashdan keyin hujjatlashtirilgan cheklovlariga javob beradigan mahsulot sovuq saqlashda kristallar hosil bo‘lgani sababli avtomatik ravishda yaroqsiz hisoblanmaydi.

Yangi material namunasi uchun saqlab qo‘yiladigan namuna qoldirish va qabul qilingandagi holatni, qo‘llangan qizdirish tartibini, yakuniy ko‘rinishni hamda sinov o‘tkazilgan haroratni qayd etish maqsadga muvofiqdir. Bu keyingi yetkazib berishlarda xuddi shunday saqlash sharoitlari yuzaga kelsa, foydalanish mumkin bo‘lgan taqqoslash nuqtasini yaratadi.

Nima uchun takroriy kristallanish operatsion muammoga aylanishi mumkin

Nazorat qilinadigan bir tiklash sikli boshqariladigan bo‘lishi mumkin, ammo takroriy kristallanish va qayta qizdirish ishlab chiqarishni rejalashtirishni buzishi mumkin. Bu vaqt sarflaydi, ko‘chirish uskunasining ishini kamroq bashorat qilinadigan qiladi va har safar idish ochilganda yoki ko‘chirilganda ifloslanish ehtimolini oshiradi. Tavsiya etilgan sharoitlardan tashqari takroriy qizdirish, smola dastlab normal ko‘rinsa ham, rang yoki saqlash barqarorligiga ta’sir qilishi mumkin.

Yetkazib beruvchi tavsiya etgan diapazonda saqlash haroratini ushlab turish va yuklash maydonchalari, tashqi devorlar yoki isitilmaydigan pollar yaqinidagi sovuq burchaklardan saqlanish orqali takrorlanishning oldini oling. Mavsumiy harorat o‘zgarishlariga duchor bo‘ladigan zaxiralarni izolyatsiya qiling yoki boshqa joyga ko‘chiring. Idishlarni mahkam yopiq va tik holda saqlang hamda qadoqlar takroriy sovitish sikllarini boshdan kechiradigan darajada uzoq harakatsiz qolmasligi uchun zaxiralarni aylantirib boring. Qishki jo‘natish yoki uzoq masofali tashishdan oldin yo‘nalishda kristallanishni boshlashi mumkin bo‘lgan sharoitlar mavjudligini tasdiqlang va zarur bo‘lsa, nazorat qilinadigan qizdirish uchun qabul qilish imkoniyatini rejalashtiring.

Materialni qachon foydalanishga chiqarmaslik kerak

Yetarli nazoratli qizdirish va aralashtirishdan keyin ham xira qolsa, erimaydigan zarralar bo‘lsa, noodatiy rang yoki hid paydo bo‘lsa, oqish yoki suv ta’siri belgilari kuzatilsa yoki to‘g‘ri sinov haroratida kelishilgan texnik spetsifikatsiyaga javob bermasa, smolani qo‘shimcha ko‘rib chiqish uchun alohida ajrating. Xuddi shu qoida qadoq hujjatlashtirilgan chegaradan yuqori qizdirilgan yoki tiklash jarayonida nima sodir bo‘lgani haqida ishonchli qayd mavjud bo‘lmagan holatlarga ham tegishli.

Tiklangan epoksi smolani faqat oqish qobiliyatiga qarab baholamaslik kerak. Xavfsiz natija — ishlov berish cheklovlari doirasida qizdirilgan, ifloslanish kiritilmasdan aralashtirilgan va mo‘ljallangan formula yoki jarayon uchun muhim bo‘lgan xususiyatlar bo‘yicha tekshirilgan toza, bir jinsli materialdir.