Yangiliklar

Qo‘shimcha modda qo‘shilgandan keyin kutilganidan ancha uzoq vaqt plastik holatda qoladigan beton qorishmasi avtomatik ravishda “yomon beton” degani emas, biroq u qorishma tizimining bir yoki bir nechta qismlari o‘zgarganidan ogohlantiradi. Kechikish qo‘shimcha moddaning o‘zidan, noto‘g‘ri dozadan, beton haroratining pastligidan, sement kimyosidan, qo‘shilgan suvdan, ifloslanishdan yoki qorishgichdagi ketma-ketlik xatosidan kelib chiqishi mumkin. Har bir sekin qotayotgan yukni oddiygina sekinlashtiruvchi modda dozasining ortiqligi deb hisoblash noto‘g‘ri tuzatish choralariga olib kelishi mumkin.

Amaliy jihatdan ustuvor vazifa kechikish boshqarilishi mumkin bo‘lgan maydon omili yoki materiallar o‘rtasidagi moslik muammosi tufayli yuz berayotganini aniqlashdir. Yangi beton hali ham ishlov berish va pardozlash uchun yaroqli ko‘rinishi mumkin, holbuki gidratatsiya sezilarli darajada sekinlashgan bo‘ladi. Agar bu erta aniqlanmasa, brigadalar pardozlash vaqtining kechikishi, arralash kesimlarini rejalashtirishdagi qiyinchiliklar, muddatidan oldin parvarishlash bo‘yicha qarorlar hamda qoliplar yoki yuklarni qachon olib tashlash mumkinligi borasidagi noaniqlikka duch kelishi mumkin.

Qotishning kechikishi cho‘kishdan emas, gidratatsiyadan boshlanadi

Sement mineral fazalari suv bilan reaksiyaga kirishib, to‘ldiruvchilarni qotgan massaga bog‘laydigan gidratatsiya mahsulotlarini hosil qilganda qotadi. Ko‘plab qurilish kimyoviy qo‘shimchalari bu jarayonni ataylab o‘zgartiradi. Suv kamaytirgichlar va superplastifikatorlar sement zarrachalarini dispersiyalaydi; sekinlashtiruvchilar dastlabki gidratatsiya reaksiyasini sekinlashtiradi; qotishni boshqaruvchi qo‘shimchalar tashish yoki issiq ob-havoda quyish vaqtida ishlov beruvchanlikni saqlash uchun ishlatilishi mumkin.

Shu sababli, qorishma normal ko‘rinadigan cho‘kishga ega bo‘lsa ham, qo‘shimcha modda reaksiya tezligini o‘zgartirgani uchun kech qotishi mumkin. Aksincha, cho‘kishi tez yo‘qoladigan qorishma ham qotish vaqtining kechikishiga ega bo‘lishi mumkin. Cho‘kish, oqimlilik, harorat va dastlabki qotishgacha bo‘lgan vaqt o‘zaro bog‘liq, ammo ular bir-birining o‘rnini bosadigan o‘lchovlar emas.

Maydondagi asosiy savol shunchaki: “Beton hali ham nammi?” emas. Gap beton ushbu qorishma, harorat va quyish sharoiti uchun kutilgan tezlikda barqaror tuzilma hosil qilayotgan-qilmayotganidadir. Uzoq davom etuvchi plastik holat tasdiqlangan qorishma tarkibi va atrof-muhit sharoitlariga mos kelsa, zararsiz bo‘lishi mumkin. Kutilgan qotish oralig‘i aniq sababsiz o‘zgarganda, bu muammoga aylanadi.

Noto‘g‘ri dozalash eng bevosita sababdir, ammo har doim ham asosiy sabab emas

Ko‘plab qo‘shimcha moddalar suyuqlik sifatida yetkazib beriladi va kalibrlangan dozatorlar orqali kiritiladi. Kichik hajm xatosi sezilarli bo‘lishi mumkin, chunki doza odatda yuk mashinasi uchun taxminiy miqdor asosida emas, balki sementlovchi material miqdori asosida belgilanadi. Kalibrovkasi buzilgan nasos, qisman tiqilgan quvur, sizib chiqayotgan klapan, dozlash tizimiga noto‘g‘ri kiritilgan mahsulot zichligi yoki ikki marta qo‘lda qo‘shish ortiqcha dozani yuzaga keltirishi mumkin.

Sekinlashtiruvchi qo‘shimcha moddaning ortiqcha dozasi qotish kechikishining yaqqol sababidir. Ayrim yuqori samarali suv kamaytirgichlarning ortiqcha dozasi ham, ayniqsa mahsulot kimyosi sekinlashtiruvchi ta’sirga ega bo‘lsa yoki sement ushbu kimyoga sezgir bo‘lsa, qotishni uzaytirishi mumkin. Qo‘shimcha sementlovchi materiallar mavjud bo‘lganda natija yanada yaqqolroq bo‘lishi mumkin, chunki qo‘shimcha modda faqat portlandsement bilan emas, balki butun bog‘lovchi tizim bilan o‘zaro ta’sirlashadi.

Mahsulotni ayblashdan oldin, partiya yozuvini tekshiring. Maqsadli doza, amalda qayd etilgan doza, sementlovchi material miqdori, yuk mashinasi raqami, yuklash vaqti, tushirish vaqti hamda yuk mashinasi zavoddan chiqqanidan keyin qo‘shilgan barcha materiallarni taqqoslang. Ishonchli tekshiruv tekshirish mumkin bo‘lgan faktlardan boshlanadi. Quyishdan keyin qilingan vizual baholashlar dozani tasdiqlay olmaydi.

Shuningdek, qo‘shimcha modda dozasining ortiqligini haddan tashqari suv qo‘shilishidan farqlash muhimdir. Maydonda qo‘shilgan suv betonni kuchli sekinlashtirilgandek ko‘rsatishi mumkin, chunki qorishma ko‘proq suyuq bo‘lib, dastlabki yoshda zaifroq bo‘ladi. Biroq mexanizm boshqacha: qo‘shilgan suv suvning sementlovchi materialga nisbatini o‘zgartiradi va pastadagi qo‘shimcha modda konsentratsiyasini suyultirishi mumkin. Har ikkala holat ham ishlarni kechiktirishi mumkin, ammo ular turli tuzatish va oldini olish choralarini talab qiladi.

Harorat normal qorishmani kech qotadigan qorishmaga aylantirishi mumkin

Beton harorati gidratatsiyaga kuchli ta’sir ko‘rsatadi. Sovuq beton sekinroq qotadi, chunki sementdagi kimyoviy reaksiyalar sekinroq kechadi. Sovuq tongda, sovutilgan asos ustiga yoki sovuq armatura bilan kontaktda quyilgan yuk xuddi shu qorishmaning kunning keyinroq qismida quyilgan holatidan mutlaqo boshqacha tutishi mumkin.

Past atrof-muhit harorati manzaraning faqat bir qismidir. Tushirish paytidagi beton harorati havo haroratiga qaraganda foydaliroq, chunki u sement, to‘ldiruvchilar, suv, aralashtirish jarayoni va yetkazib berish davrining holatini aks ettiradi. Tushirishda sovuq bo‘lgan beton qorishmasi keyinchalik iliq havoga ta’sir qilgani uchungina tezda tiklanmaydi.

Harorat ta’siri ko‘pincha qo‘shimcha modda to‘g‘ri qo‘shilgan, biroq beton harorati qorishma tarkibida nazarda tutilgan sharoitlardan tashqariga chiqqanida qo‘shimcha modda nosozligi deb noto‘g‘ri qabul qilinadi. Bu, ayniqsa, qorishmada tashish vaqti yoki ishlov beruvchanlikni saqlash uchun sekinlashtiruvchi komponent mavjud bo‘lsa ehtimolliroqdir. Sovuq materiallar va sekinlashtiruvchining normal dozasining birgalikdagi ta’siri kutilganidan ancha katta bo‘lishi mumkin.

Boshqa tomondan, yuqori harorat odatda qotishni tezlashtiradi, ammo ishlov beruvchanlikni tiklash uchun qo‘shimcha suv yoki kech dozadagi superplastifikator qo‘shishga undashi mumkin. Agar bunday tuzatishlar yaxshi nazorat qilinmasa, yakuniy yuk notekis qotish profilini ko‘rsatishi mumkin. Masala shunchaki issiq yoki sovuq ob-havo emas; material harorati, yetkazib berish vaqti va qo‘shimcha modda qo‘shish rejasi birgalikda ishlayotgan-ishlamayotganidadir.

Sement va qo‘shimcha modda mosligi bir yetkazib berishdan boshqasiga o‘zgarishi mumkin

Bir sement manbasi bilan barqaror ishlaydigan qo‘shimcha modda, ikkalasi ham bir xil umumiy spetsifikatsiyaga javob bersa ham, boshqa sement bilan boshqacha natija berishi mumkin. Sement tarkibi, sulfat muvozanati, ishqor miqdori, maydalik darajasi va reaktiv alyuminat fazalar ulushi qo‘shimcha modda molekulalarining sement zarrachalariga qanday adsorbsiyalanishi hamda dastlabki gidratatsiya qanday rivojlanishiga ta’sir qilishi mumkin.

Bu sement yoki qo‘shimcha modda albatta nuqsonli degani emas. Bu kombinatsiya baholashni talab qilishi mumkinligini anglatadi. Sement yetkazib beruvchisi, tegirmon manbasi, klinker aralashmasi yoki sementni maydalash sharoitlarining o‘zgarishi yangi beton ko‘rinishida yaqqol o‘zgarishsiz qotish xususiyatini o‘zgartirishi mumkin. Qorishmaning ishlash oralig‘i allaqachon tor bo‘lsa, masalan, unda yuqori dozadagi suv kamaytirgich, sekinlashtiruvchi, uchuvchi kul, shlak, silika tutuni yoki boshqa bog‘lovchi komponentlar bo‘lsa, xavf kattaroq bo‘ladi.

Qo‘shimcha sementlovchi materiallar alohida e’tiborga loyiqdir. Ularning ta’siri turiga, almashtirish darajasiga, maydaligiga, haroratga va sement bilan o‘zaro ta’siriga bog‘liq. Masalan, shlakli bog‘lovchilar sovuq sharoitlarda dastlabki yoshdagi mustahkamlikning sekinroq rivojlanishini ko‘rsatishi mumkin. Ayrim uchuvchi kullar suvga bo‘lgan talab va dastlabki gidratatsiya xususiyatini o‘zgartirishi mumkin. Shu sababli qotishning kechikishi faqat qo‘shimcha modda yorlig‘iga nisbatan emas, balki bog‘lovchining to‘liq tarkibiga nisbatan tekshirilishi lozim.

Moslikdan shubha qilinganda, imkon qadar sement, qo‘shimcha modda va yangi beton namunalarini saqlang hamda zararlangan qorishmani nazorat qilinadigan harorat sharoitlarida tasdiqlangan etalon qorishma bilan taqqoslang. Maqsad o‘zgaruvchilarni ajratib ko‘rsatishdir. Sement, qo‘shimcha modda, suv miqdori va aralashtirish vaqtini bir vaqtning o‘zida o‘zgartirish ishlab chiqarishni vaqtincha tiklashi mumkin, ammo kechikish nima uchun yuz berganini aniqlamaydi.

Suv sifati va kutilmagan ifloslanishni e’tibordan chetda qoldirish oson

Partiya suvi tasdiqlangan qorishma tarkibiga mos bo‘lishi kerak. Qayta ishlangan yuvish suvi, noto‘g‘ri boshqariladigan saqlash baklaridagi suv yoki erigan tuzlar, shakarlar, organik moddalar, muallaq mayda zarrachalar yoki qoldiq kimyoviy moddalarni olib yuruvchi suv qotish va havo miqdoriga ta’sir qilishi mumkin. Ta’sir vaqti-vaqti bilan yuz berishi mumkin, bu esa tashxisni aniq dozalash xatosiga qaraganda qiyinlashtiradi.

Ifloslanish qorishgichni yuvish amaliyoti, umumiy uzatish quvurlari, barabanlar, chelaklar va yorliqsiz idishlar orqali ham kirishi mumkin. Oldingi partiyadagi sekinlashtiruvchi modda qoldig‘i, agar tizim to‘g‘ri yuvilmasa, keyingi yukni o‘zgartirish uchun yetarli bo‘lishi mumkin. Shunga o‘xshash muammolar maydon xodimlari ilgari boshqa kimyoviy mahsulot saqlangan uskunadan foydalanganda yuzaga keladi.

Materialni aniqlash muhim, chunki qurilish yoki logistika obyektida saqlanadigan har bir kimyoviy modda beton dozlash tizimi yaqinida bo‘lishi mumkin emas. Masalan,Xanthophyll CAS#127-40-2 ozuqaviy va oziq-ovqatga oid qo‘llanilishlar bilan bog‘liq karotinoid tarkibiy qism bo‘lib, beton qo‘shimchasi emas. Aniq yorliqlash, ajratilgan saqlash va maxsus dozlash uskunalari aloqasi bo‘lmagan materialning qurilish kimyoviy moddasi deb xato qabul qilinishi ehtimolini kamaytiradi.

Shlanglardan qo‘shilgan suv ham nazoratga loyiq. Turg‘un suv ichida yotgan, noma’lum manbaga ulangan yoki tozalash ishlaridan keyin ishlatilgan shlang suvdan boshqa narsalarni ham kiritishi mumkin. Qotishning kechikishi faqat ayrim quyishlarda yoki brigadalarda yuz bersa, tayyor beton partiyasi yagona o‘zgaruvchanlik manbai bo‘lgan deb hisoblash o‘rniga amaldagi suv qo‘shish usulini ko‘rib chiqing.

Aralashtirish ketma-ketligi va aralashtirish energiyasi qo‘shimcha moddalarning ishlashiga ta’sir qiladi

Qo‘shimcha moddalarni ular qo‘shiladigan bosqich nuqtai nazaridan har doim ham o‘zaro almashtirib bo‘lmaydi. Ayrimlari partiya suvi bilan qo‘shish uchun mo‘ljallangan bo‘lsa, boshqalari kuchliroq dispersiyalash va cho‘kishni saqlashga erishish uchun dastlabki aralashtirishdan keyin kiritilishi mumkin. Mahsulotni noto‘g‘ri bosqichda qo‘shish, ayniqsa suv miqdori past yoki kukun miqdori yuqori bo‘lgan qorishmalarda, uning samaradorligini o‘zgartirishi mumkin.

Yetarli bo‘lmagan aralashtirish qo‘shimcha moddaning notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin. Yukning bir qismi normal ko‘rinishi, boshqa qismi esa g‘ayrioddiy darajada plastik qolishi yoki nomuvofiq havo miqdorini hosil qilishi mumkin. Kech qo‘shilgandan keyin haddan tashqari kutish ham talqinni murakkablashtirishi mumkin, chunki gidratatsiya, yuk mashinasi aralashtirishi, harorat o‘zgarishi va bug‘lanish bir vaqtning o‘zida sodir bo‘ladi.

Kech dozadagi qo‘shimcha modda ishlatilganda, yuklash qaydida qo‘shish vaqti va talab qilinadigan aralashtirish aylanishlari ko‘rsatilishi kerak. Qo‘shimcha modda qabul qilgan, biroq yetarli aralashtirishdan oldin tushirilgan yuk mashinasi tasdiqlangan qorishma tarkibini ifodalaydi deb bo‘lmaydi. Xuddi shu narsa yuk mashinasi uzoq vaqt ushlab turilganda va unga ishlov beruvchanlik bo‘yicha qayta-qayta tuzatishlar kiritilganda ham qo‘llanadi.

Sekin qotishni maydonda tasodifiy “tezlatgich” qo‘shib tuzatishga urinmang. Ayrim tezlatgichlar muayyan qo‘shimcha moddalar, armatura sharoitlari, chidamlilik talablari yoki qorishma tarkiblari bilan mos kelmaydi. Nazoratsiz qo‘shish mahalliy tez qotish, mustahkamlikning notekis rivojlanishi, kirishish xavfining ortishi yoki boshqa sifat muammolarini yuzaga keltirishi mumkin. Har qanday tuzatish ushbu beton tizimi uchun tasdiqlangan texnik tartibga muvofiq bajarilishi kerak.

Haqiqiy qotish kechikishini pardozlash va parvarishlash muammolaridan ajrating

Pardozlashning kechikishi har doim ham qotishning kechikishi emas. Yuzadagi suv, bug‘lanishni nazorat qilish choralari, ajralib chiqadigan suv, sovuq asoslar, pardozlash usuli va parvarishlash membranasini qo‘llash vaqti plitani, hatto tagidagi beton normal rivojlanayotgan bo‘lsa ham, sekin ko‘rsatishi mumkin. Ortiqcha ishlov berilganligi yoki ajralib chiqqan suv qamalib qolgani sababli yumshoq qoladigan yuzaga faqat qo‘shimcha modda muammosi sifatida tashxis qo‘yilmasligi kerak.

Xuddi shuningdek, shamol yoki quyoshda yuza qobiq hosil qilishi, uning ostidagi beton esa plastik holatda qolishi mumkin. Bu holat brigadalarni pardozlash ishlarini juda erta boshlashga chalg‘itishi mumkin. Yuza ko‘rinishini beton harorati, o‘tgan vaqt, qorishma qaydlari, suv ajralishi xususiyati va joyidagi konsistensiya bilan birgalikda baholash kerak.

Butun kesim kutilgan qotish davridan keyin ham plastik bo‘lib qolsa, quyish rejasiga muvofiq pardozlashni davom ettirib bo‘lmasa yoki dastlabki yoshdagi mustahkamlik rivojlanishi aniq kutilganidan sekinroq bo‘lsa, jiddiy tashvish mavjud bo‘ladi. Bunday hollarda betonni harorat va namlik yo‘qotilishidan himoya qiling, loyiha talablariga mos parvarishlash sharoitlarini saqlang hamda faqat vaqtga qarab yuklama berish yoki qoliplarni olib tashlashdan saqlaning.

Yuk kech qotganda amaliy javob choralari

Partiyalash, yetib kelish, qo‘shimcha modda qo‘shish, suv qo‘shish, tushirish va ishlov beruvchanlikdagi kuzatilgan o‘zgarishlar vaqtini qayd qiling. Faqat ob-havo sharoitlariga tayanish o‘rniga beton haroratini o‘lchang. Yetkazib berish talonini saqlang va ishlatilgan qo‘shimcha modda partiyasini yoki saqlash bakini aniqlang. Ushbu tafsilotlar beton “qotmadi” degan umumiy bayonotdan ancha foydalidir.

Muammo bitta yuk mashinasi, bir kun, bitta qorishma tarkibi yoki bitta material manbasi bilan cheklanganini tekshiring. Bitta zararlangan yuk partiyalash, kech qo‘shish, ifloslanish yoki yuk mashinasiga xos omillarga ishora qiladi. Bir nechta yuklarda takrorlanadigan kechikishlar harorat, bog‘lovchilar mosligi, suv sifati yoki tizimli dozalash muammosini anglatadi. Ushbu namuna tekshiruv doirasini toraytiradi.

Zararlangan betonni himoyalangan holda saqlang va qotish hamda mustahkamlikni tekshirish uchun loyihaning sifat nazorati jarayoniga rioya qiling. Rejalashtirilgan jadvalda bunday ishlar bajarilishi kerakligi aytilganligi uchungina parvarishni muddatidan oldin to‘xtatish, qoliplarni yechish, arralash yoki yuklama berishdan saqlaning. Betonning yetilishi faqat o‘tgan soatlarga emas, balki harorat va gidratatsiya rivojiga bog‘liq.

Kutilmagan qotish kechikishi sabab erta aniqlanganda odatda boshqarilishi mumkin. Eng ishonchli oldini olish choralari material identifikatsiyasi, dozalash kalibrovkasi, partiya suvi, aralashtirish ketma-ketligi, beton harorati va sementlovchi materiallardagi o‘zgarishlarni qat’iy nazorat qilishdir. Beton qo‘shimchalari tizim doirasida ishlaydi; ushbu tizim o‘zgarganda, qotish xususiyati ham u bilan birga o‘zgarishi mumkin.